外夾式流量計具有準(zhǔn)確、穩(wěn)定、操作簡便等特點在市場上*。產(chǎn)品是應(yīng)用廣泛、通用經(jīng)濟(jì)型、外夾式、時差法流量計,它具有非常簡單的安裝方式,無需破管、無需停水,多用于大管道流量的測量,使用方便使客戶輕松實現(xiàn)靈活的管道流量測量。產(chǎn)品還可以配備安裝夾具,無需日常維護(hù),長期提供可信、無飄移的測量。它采用了的數(shù)字相關(guān)技術(shù)和智能自適應(yīng)聲波技術(shù),使它的測量穩(wěn)定性更加突出。同時,使產(chǎn)品在連續(xù)測量時的信號接收與品質(zhì)上得到顯著增強(qiáng)。采用IP68防護(hù)的傳感器探頭使用壽命更長,5-6年內(nèi)不用更換可穩(wěn)定工作。外夾式超聲流量計,對安裝人員要求高,安裝的水平直接影響測量精度,日后維護(hù)工作多,長時間運行后,耦合劑失效,或傳感器位置改變都會影響測量,需定期維護(hù)。本文就針對外夾式流量計在安裝過程中需要注意的相關(guān)技術(shù)要向用戶作出介紹,通過本文的閱讀,可以對如何正確安裝外夾式流量計有一個正確的認(rèn)識。
(一)流量計在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場情況,包括:
1. 安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少;
2. 管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3. 管道年限;
4. 流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管;
5. 流體溫度;(插入式傳感器管道壓力)
6. 安裝現(xiàn)場是否有干擾源(如變頻、高電壓電纜場等);
7. 主機(jī)安放處四季溫度;
8. 使用的電源電壓是否穩(wěn)定;
9. 是否需要遠(yuǎn)傳信號及種類;
根據(jù)以上提供的現(xiàn)場情況,廠家可針對現(xiàn)場情況進(jìn)行配置,必要情況下也可特制機(jī)型。
(二)安裝位置的正確選擇
選擇安裝管段對測試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況,一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、 避免在水泵、大功率電臺、變頻,即有強(qiáng)磁場和震動干擾處安裝機(jī)器;
2、 選擇管材應(yīng)均勻致密,易于傳輸?shù)墓芏危?/span>
3、 要有足夠長的直管段,安裝點上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑),下游要大于5D;
4、 安裝點上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、 流體應(yīng)充滿管道;
6、 管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操作。
(三)確定探頭安裝方式
外夾式流量計一般有兩種探頭安裝方式,即Z法和V法。通常情況下:
管徑D > 200mm時選用Z法
管徑D < 200mm時選用V法
但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場情況為下列條件者,也可采用Z法安裝:
1、當(dāng)被測量流體濁度高,用V法測量收不到信號或信號很弱時;
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時;
3、當(dāng)管道使用年限太長且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時;。
(四 )求安裝距離,確定探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表,選擇探頭安裝方式,得出安裝距離;( 具體輸入管道參數(shù)見說明書)
2、在水平管道上,一般應(yīng)選擇管道的中部,避開部和底部(部可能含有氣泡、底部可能有沉淀);
3、V法安裝:先確定一個點,按安裝距離在水平位置量出另一個點。
Z法安裝:先確定一個點,按安裝距離在水平位置量出另一個點,然后測出此點在管道另一側(cè)的對稱點。
(五)管道表面處理
確定探頭位置之后,在兩個安裝點±100mm范圍內(nèi),使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨光亮平滑無蝕坑。
要求:光澤均勻,無起伏不平,手感光滑圓潤。需要特別注意的是,打磨點要求與原管道有同樣的弧度,切忌將安裝點打磨成平面,用酒精或汽油等將此范圍擦凈,以利于探頭粘接。
(六)探頭與儀表接線
單屏蔽電纜外層起屏蔽作用,應(yīng)該連接到“大地”上,如果沒有地線,或是地線接觸不良,可把單屏蔽電纜外層的屏蔽線良好地接到室內(nèi)的暖氣管道等其它可視為“大地”的屬物體上。
建議一般情形下,都要使用電纜。電纜損耗小,抗干擾性好,能保證儀表長期可靠工作。
好把信號線用鐵管穿起來,起到屏蔽作用抗干擾性更強(qiáng)。
(七)微調(diào)探頭位置
接完線后把探頭內(nèi)部用硅膠注滿,放置半小時,然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上(注意探頭方向,引線端向外),然后觀察儀表的信號強(qiáng)度、良度與傳輸時間比,如發(fā)現(xiàn)不好,則細(xì)微調(diào)整探頭位置,直到儀表的信號達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi):
(信號強(qiáng)度:一般應(yīng)大于50,少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況另定。)
(信號良度:Q不低于50而且不回零。)
(傳輸時間比:在100±3范圍之內(nèi),此值必須穩(wěn)定。)
(八)固定探頭
儀表信號調(diào)整好以后,用所配卡具將探頭固定好,注意不要使鋼絲繩傾斜,以免拉動探頭,使探頭移位,再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需時間,在未干之前必須注意探頭防水。(信號線的外屏蔽線必須可靠接地)
流量計的安裝應(yīng)從幾個方面來考慮:(1)詳細(xì)了解現(xiàn)場情況;(2) 確定安裝方式;(3) 選擇安裝管道;(4)計算安裝距離, 確定探頭位置; (5)管道表面處理;(6)探頭安裝及接線。在檢測過程中, 應(yīng)該注意到:
一、換能器位置的選擇
流量計要求管道內(nèi)液體必須為滿管流。對安裝時前、后直管段的要求為少滿足*D后5D(D為管道直徑)。若上、下游側(cè)安裝有彎頭、漸擴(kuò)管、漸縮管等阻流件,應(yīng)將流量計上、下游直管段延長到(25~50)D。許多企業(yè)在安裝流量計時,并未考慮到其后續(xù)檢測, 未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近,導(dǎo)致閥門和焊縫產(chǎn)生的紊流,給流量計檢測帶來一定的麻煩。此時一般需要整改后檢測,并盡量遠(yuǎn)離閥門和焊縫,否則因流場不穩(wěn)定,會造成數(shù)據(jù)偏差或準(zhǔn)確度變大。
便攜式流量計在使用過程中應(yīng)避開強(qiáng)電磁和聲波信號的干擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁, 都會對流量計的測量準(zhǔn)確度產(chǎn)生影響,儀表電源應(yīng)避免引起電壓波動,換能器與儀表之間的連線應(yīng)用屏蔽線。
管道的部易積聚氣體,底部易沉淀雜物,氣體、雜物和焊縫都會使信號發(fā)生非正常的反射,從而影響流量計的測量準(zhǔn)確度,甚造成流量計無法正常工作,檢測過程中要考慮這些因素的存在。
二、換能器的安裝
在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質(zhì)(包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等)、壁厚、襯里及襯里厚度等參數(shù),根據(jù)主機(jī)的提示找到相應(yīng)檢測點。進(jìn)行管道打磨(有保溫層的預(yù)先需去除),檢測點必須磨光、平正,有一定半徑弧度和換能器吻合,并涂上耦合劑進(jìn)行嚙合。
根據(jù)流量計的測量原理, 換能器的安裝是影響測量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素。當(dāng)采用V法安裝時,兩個換能器的水平位置較易保證。當(dāng)采用Z法安裝時,應(yīng)當(dāng)用坐標(biāo)紙包裹管道,再沿中線對折,然后將兩個換能器的水平中心對準(zhǔn)坐標(biāo)紙兩端進(jìn)行安裝, 這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號穿過管道軸線,減小對測量準(zhǔn)確度的影響。
但是,仍需注意的是,由于現(xiàn)場工藝條件變化較大,在線實流檢定的每個流量點應(yīng)在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內(nèi)完成。由于受現(xiàn)場工藝條件的限制,很難完成流量計全量程范圍檢定。流量計一般按口徑范圍配備多組探頭, 不同的探頭適用不同的口徑段, 探頭之間不能簡單互換, 因此檢定時應(yīng)注意口徑 。
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